
VAC COAT - High performance Desktop Coater
Turbo Pumped Desk Sputter & Carbon Coater - DSCT
DSCT은 스퍼터와 카본 코터가 모두 포함된 코팅 장비입니다. 하나의 기기에서 2개의 헤드를 사용하여 비전도성 또는 전도성이 낮은 시편에 금(Au), 팔라듐(Pd), 백금(Pt) 및 금/팔라듐(Au/Pd)과 같은 귀금속을 스퍼터링할 수 있으므로 표면에 탄소막(carbon)을 코팅할 수 있습니다. 주사전자현미경으로 비전도성 또는 저전도성 시편을 관찰하기 위해서는 SEM 현미경 검사 전 시료 준비 단계에서 표면 전도도를 높여야 합니다. 스퍼터링 증착 및 카본 코팅은 전자 현미경 검사를 위한 샘플 준비의 표준 메커니즘입니다. 완전 자동 옵션으로 초보자도 시스템을 쉽게 사용할 수 있습니다.
문의하기- 완전 자동 제어를 통한 사용자 친화적인 소프트웨어
- 실시간 두께 측정에 사용되는 Quartz crystal 모니터링 시스템 (1nm 정밀도)
- High resolution fine coating (order of 2nm Gold grain)
- Pulsed or flash 카본파이버 (carbon fiber) & 카본로드 (carbon rod) 코팅 모드
- 직관적인 터치 스크린으로 코팅 공정을 제어입력이 가능
- 네트워크를 통한 최신 소프트웨어 업데이트 가능
- Easy-to-change specimen stages로 변경이 쉬운 스테이지
- CE conformity
Pulsed Carbon Fiber Evaporation
펄스형태로 탄소 섬유를 Evaporation(승화) 할 수 있습니다. 짧은 펄스는 더 정밀한 증착을 제공하고 기존의 탄소 증착과 관련된 파편의 양을 크게 줄여 정밀하고 밀도 높은 코팅을 제공합니다.
Carbon Rod Evaporation
DCT는 Carbon Rod형태의 헤드(옵션)를 장착할 수 있습니다. Carbon fiber에 비해 내구성이 뛰어나 오래 쓸 수 있는 장점이 있습니다.
DC Sputting coating
DC 플라즈마를 이용하여 다양한 금속(Au, Pt, Pd, Pt-Pd)을 코팅 할 수 있습니다. Table SEM 및 Normal SEM 시편 전처리에 가장 가성비가 좋아 적합한 코팅을 할 수 있습니다.
Touch Screen Control
7인치 컬러 터치스크린과 전자동 제어 및 데이터 입력이 가능하여 미숙한 사용자도 조작할 수 있습니다. 진공, 전류 및 증착 정보는 터치 스크린에서 디지털 데이터 또는 곡선으로 모니터링할 수 있습니다. 지난 300개의 코팅 정보는 이력 페이지에서 확인 할 수 있습니다.
Sample Holder
사용자 요구 사항에 따라 다양한 샘플 스테이지 구성을 장착할 수 있습니다. 샘플 스테이지는 높이 조절이 가능하며 쉽게 변경할 수 있습니다. Rotary planetary sample stage는 다공성 시편의 균일한 코팅을 위한 좋은 선택입니다.
| Models & Specification | ||||
|---|---|---|---|---|
| Items | ![]() |
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| Type | DST | DCT | DTT | DSCT |
| Models | High vacuum dedicated Sputter Coater | High vacuum dedicated Carbon Coater (fiber or rod) | High vacuum dedicated Evaporation (Boat, Basket, Coil) | High vacuum dual purpose Sputter and Carbon Coater |
| Target Materials | Au, Pt, Au/Pd, Pt/Pd, Cu, Ag, Cr, Co, Ir | Carbon fiber, Carbon rod | Au, Al, Pt, LiF, Carbon, Cu, Alloy | Au, Pt, Au/Pd, Pt/Pd, Cu, Ag, Carbon fiber, Carbon rod |
| Target Size | Ø50mm | 0.8mm (Thread) | 5~9cm | Ø50mm, 0.8mm (Threa) |
| Chamber Size | 170mm | 170mm | 300mm | 170mm |
| Sputter Current | 0 to 100 mA | N/A | N/A | 0 to 100 mA |
| Carbon Evaporation Current | N/A | 0 to 30A (fiber) 0 to 100A (rod) | N/A | 0 to 30A (fiber) 0 to 100A (rod) |
| System Power Supply | 80WDC | 720WDC | 80WDC | 800WDC |
| Process Gas | Argon, Nitrogen or Air | Argon, Nitrogen or Air | Argon, Nitrogen or Air | Argon, Nitrogen or Air |
| Tilt-Rotate Stage | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Planetary Tilt Rotate Stage | Optional | Optional | Optional | Optional |
| Thickness Monitor | Standard | Standard | Standard | Standard |
| Input Power | 220~240V, 50~60Hz | 220~240V, 50~60Hz | 220~240V, 50~60Hz | 220~240V, 50~60Hz |
| Coater Dimensions (mm) | 500(W)×370(D)×450(H) | 500(W)×600(D)×570(H) | 600(W)×650(D)×450(H) | 500(W)×370(D)×450(H) |
| Shipping Weight | 42 kg | 36 kg | 60 kg | 42 kg |
| Otions & Features | DSR1 | DSCR | DCR | DST1-170 | DST1-300 | DSCT | DCT | DST3-A | DST3-S | DST3-TA | DST3-TS | DTT | PLD | PLD-T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Sputtering | ||||||||||||||
| Resistance Thermal Evaporation | ||||||||||||||
| Multi Layer Deposition | ||||||||||||||
| RF Power | ||||||||||||||
| DC Power | ||||||||||||||
| High Current Power | ||||||||||||||
| Rotary | ||||||||||||||
| Turbo | ||||||||||||||
| Carbon Evaporation | ||||||||||||||
| Pulsed Laser Deposition | ||||||||||||||
| Co-Sputtering or Co-Evaporation |
||||||||||||||
| Size of Vacuum Chamber | S | S | S | S | L | S | S | L | L | L | L | L | L | L |
| Number of Targets or Thermal Sources |
1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 | 3 |